Своевременная диагностика технологического оборудования позволяет оптимизировать затраты на обслуживание и ремонт компрессоров и насосного оборудования, что обеспечивает их безаварийную и надежную эксплуатацию.

Базовый перечень диагностируемых дефектов:

  • Дисбаланс
  • Радиальная расцентровка полумуфты
  • Осевая расцентровка полумуфты
  • Дефекты зубчатых колес редуктора
  • Внезапный дисбаланс. Потеря лопатки
  • Трещина вала ротора
  • Резонанс опор подшипников, дефекты в соединении агрегата с фундаментом
  • Развитые автоколебания (НЧВ), вибрация масляного клина, увеличенные люфты подшипников
  • Задевания в проточной части
  • Задевания по баббиту подшипников
  • Задевания по масляным уплотнениям
  • Дефекты в посадке подшипника и деталей на валу
  • Дефекты формы втулок валов
  • Дефекты технического состояния и монтажа муфт

Технические характеристики комплекса АКВД

Многоканальность (до 56 каналов)

Измерение:

  • Абсолютной вибрации: виброускорение, 
    виброскорость, виброперемещение
  • Относительной вибрации: размах 
    виброперемещения, осевой сдвиг, радиальный зазор
  • Число оборотов (фазы)
  • Механических параметров: относительное 
    (абсолютное) расширение, уклоны ротора и так далее

Выходные унифицированные сигналы в систему защиты агрегата:

  • Ток (4-20мА), (0-5) мА
  • Напряжение (0-5) В, (0-10) В
  • Дискретные сигналы о превышении допустимых уровней (повышенный, опасный, останов)
  • Цифровые сигналы по протоколу Modbus TCP, Modbus RTU

Применение комплексов АКВД

    Основными объектами мониторинга для комплекса вибродиагностики является роторное оборудование в составе промышленных объектов топливно-энергетического комплекса:

    • Паровые турбины
    • Гидротурбины
    • Турбины атомных электростанций
    • Компрессоры и насосы
    • Низковольтные и высоковольтные электродвигатели и электрогенераторы
    • Редукторы
    • Поршневые двигатели и другие

    Образец реализации интерфейсов, описание программного обеспечения комплекса АКВД

    Программное обеспечение комплекса контроля вибрации, механических величин и диагностики включает в себя:

    • Программу конфигурирования системы
    • Программу задания логики сигнализации и защиты
    • Программу мониторинга вибросостояния и механических параметров
    • Программу архивации
    • Программу представления архивных данных
    • Программу диагностики состояния агрегата
    • Программу балансировки турбины и компрессора
    • Программу диагностики технических средств измерения и контроля
    О компании Услуги Продукция Контакты

    «Энергологика» — это применение инновационных технологий и накопленного мирового опыта в основе разрабатываемых решений